旋盤加工は、金属やその他の材料を旋盤で切削加工する一般的な加工方法である。 旋盤加工は通常、円筒形、円錐形、球形、ねじ山形などの形状のワークピース（シャフト部品、ベアリングハウジング、フランジ、ねじ山、歯車など）の加工に使用される。

旋盤加工の工程には通常、以下のステップが含まれる：

1.ワークのクランプ：加工するワークを旋盤の主軸にクランプし、ワークの安定性と精度を確保する。

2.工具選択：ワークの形状や加工条件により、外径円工具、内径穴工具、旋削工具、溝入れ工具など、適切な工具を選択する。

3.回転操作: 旋盤のスピンドルの回転および用具の切削を通して、工作物は荒い回転、終わりの回転、回転外径、回転内径、回転端面および他の操作を含む回ります。

4.加工パラメータ設定：ワークの材質、サイズ、精度要求に応じて、適切な送り速度、主軸速度、切り込み深さなどの加工パラメータを設定する。

5.表面品質管理：切削速度、送り速度、切削深さを制御することにより、ワークの表面の粗さと平坦度が要求を満たすようにする。

6.ねじ加工：ワークピースにねじ加工が必要な場合、旋盤は外ねじ旋削または内ねじボーリングに使用できます。

7.検査と調整：加工されたワークピースは、寸法精度と表面品質をチェックするために検査され、必要に応じてトリミングと調整されます。

旋盤加工は、高精度と高表面品質を達成できる一般的な精密加工方法である。 CNC技術の発展により、現代の旋盤は自動化・インテリジェント化され、加工効率と製品品質が向上している。 旋盤加工は、機械製造、航空宇宙、自動車製造、金型製造などの分野で広く使用されています。